איך מייצרים אבן מצבה גרניט

מצבה

רקע כללי

מצבות ידועות בשמות רבים ושונים, כגון אבני זיכרון, סמני קברים, מצבות ומצבות.כל אלה מתייחסים לתפקוד של מצבות;ההנצחה והזיכרון של הנפטר.מצבות נעשו במקור מאבני גוויל או פיסות עץ.בחלק מהיישובים הונחו על הגוף אבנים (המכוניות "אבני זאב") כדי למנוע מחיות נבלות לחשוף קבר רדוד.

הִיסטוֹרִיָה

ארכיאולוגים מצאו קברים ניאנדרטלים שמקורם 20,000-75,000 שנים אחורה.הגופות התגלו במערות עם ערימות סלע גדולות או סלעים המכסים את הפתחים.נהוג לחשוב שאתרי הקברים הללו היו מקריים.הפצועים או הגוססים כנראה הושארו מאחור כדי להתאושש, והסלעים או הסלעים נדחפו לפני המערה להגנה מפני חיות בר.במערת שרינדר בעיראק נמצאו שרידי אדם (בערך 50,000 לפני הספירה) עם פרחים זרוקים על הגופה.

שיטות שונות אחרות לקבורה התפתחו ככל שהזמן עבר.הסינים היו הראשונים שהשתמשו בארונות הקבורה כדי להכיל את מתיהם זמן מה בסביבות 30,000 לפני הספירה. חניטה וחנטה שימשו בערך 3200 לפנה"ס כדי לשמר את גופות הפרעונים המצריים לעולם הבא.הפרעונים יוצבו בסרקופג ויוטבעו בפסלים המייצגים את משרתיהם ויועצים מהימנים, כמו גם זהב ומותרות כדי להבטיח את קבלתם בעולם שמעבר.חלק מהמלכים דרשו שמשרתיהם ויועציהם האמיתיים ילוו אותם במותם, והמשרתים והיועצים נהרגו והונחו בקבר.שריפת הגופה, שהחלה בערך באותו זמן עם החניטה, הייתה גם שיטה פופולרית לסילוק מתים.כיום היא מהווה 26% משיטות הסילוק בארצות הברית ו-45% בקנדה.

ככל שהדתות התפתחו, שריפת הגופה זכתה לזלזל.דתות רבות אף אסרו שריפת גופות, בטענה שהיא מזכירה טקסים פגאניים.קבורה הייתה השיטה המועדפת, ולפעמים המתים הונחו במשך ימים בבית כדי שאנשים יוכלו לחלוק כבוד.בשנת 1348 פגעה המגפה באירופה ואילצה אנשים לקבור את המתים בהקדם האפשרי והרחק מהערים.טקסי המוות והקבורה הללו נמשכו עד שבתי הקברות עלו על גדותיהם, ובשל הקברים הרדודים הרבים, המשיכו להפיץ מחלות.בשנת 1665, הפרלמנט האנגלי פסק בעד קיום לוויות קטנות בלבד, והעומק החוקי של הקברים עמד על 6 רגל (1.8 מ').זה הפחית את התפשטות המחלות, אך בתי קברות רבים המשיכו להיות מאוכלסים יתר על המידה.

בית הקברות הראשון הדומה לאלו שרואים היום, הוקם בפריז בשנת 1804 ונקרא בית קברות "גן".ה-Pèere-Lachaise הוא ביתם של שמות מפורסמים רבים כמו אוסקר ויילד, פרדריק שופן וג'ים מוריסון.בבתי הקברות האלה בגן הפכו המצבה והאנדרטאות לעבודות משוכללות.מעמדו החברתי של האדם קבע את גודלה ואומנותה של האנדרטה.אנדרטאות זיכרון מוקדמות תיארו סצנות איומות עם שלדים ושדים כדי להחדיר פחד מהחיים שלאחר המוות.מאוחר יותר במאה התשע-עשרה, מצבות התפתחו לטובת סצנות שלווה, כגון כרובים ומלאכים המובילים את הנפטר למעלה.ארצות הברית הקימה בית קברות כפרי משלה, The Mount Auburn Cemetery בקיימברידג', מסצ'וסטס, בשנת 1831.

חמרי גלם

מצבות מוקדמות נעשו מצפחה, שהיה זמין במקום בתחילת ניו אינגלנד.החומר הבא שהפך לפופולרי היה שיש, אך לאחר זמן השיש היה נשחק והשמות והפרטים של הנפטרים היו בלתי ניתנים לפענוח.עד 1850, גרניט הפך לחומר המצבה המועדף בשל חוסנו ונגישותו.באנדרטאות מודרניות גרניט הוא חומר הגלם העיקרי בו נעשה שימוש.

גרניט הוא סלע אבן המורכב בעיקר משדה קוורץ, פלגיוקלאז ופלג'קלאז עם פיסות קטנות אחרות של מינרלים מעורבבים. גרניט יכול להיות לבן, ורוד, אפור בהיר או אפור כהה.סלע זה עשוי ממאגמה (חומר מותך) שמתקרר באיטיות.המאגמה המקוררת נחשפת באמצעות שינויים בקרום כדור הארץ ושחיקת אדמה.

לְעַצֵב

יש אינספור דרכים להתאים אישית מצבה.כתבי קודש נעים בין ציטוטים מכתבי הקודש להצהרות סתומות והומוריסטיות.ניתן לחצוב פסלונים נלווים לתוך האבן, להציב אותה על גבי האבן או לצדה.גם גודל וצורת המצבות משתנים.בדרך כלל, כל האבנים מלוטשות במכונה ומגולפות, ולאחר מכן מפרטות היטב ביד.

הייצור
תהליך

1. הצעד הראשון הוא בחירת סוג (בדרך כלל שיש או גרניט) וצבע האבן.לאחר מכן חותכים את גוש הגרניט מסלע האם.יש שלוש דרכים לעשות זאת.השיטה הראשונה היא קידוח.שיטה זו משתמשת במקדחה פניאומטית שקובעת חורים אנכיים במרחק של 2.54 ס"מ זה מזה ובעומק של 6.1 מ' לתוך הגרניט.לאחר מכן, החוצבים משתמשים בחלקי פלדה באורך 4 אינץ' (10.1 ס"מ) בעלי שיני פלדה כדי לחתוך אותם בליבת הסלע.

פירסינג סילון מהיר בהרבה מקידוח, בערך פי שבעה.בשיטה זו ניתן לחצוב 16 רגל (4.9 מ') בשעה אחת.התהליך משתמש במנוע רקטי עם פיר פלדה חלול כדי לגרש תערובת של דלק פחמימני בלחץ ואוויר בצורה של להבה של 2,800°F (1,537.8°C).להבה זו היא פי חמישה ממהירות הקול וחותכת 4 אינץ' (10.2 ס"מ) לתוך הגרניט.

הדרך השלישית היא השיטה היעילה ביותר, שקטה יותר, וכמעט לא מייצרת פסולת.פירסינג בסילון מים משתמש בלחץ מים כדי לחתוך את הגרניט.ישנן שתי מערכות של פירסינג בסילון מים, לחץ נמוך ולחץ גבוה.שניהם פולטים שני זרמי מים, אבל זרמי מערכת הלחץ הנמוך הם מתחת ל-1,400-1,800 psi, וזרמי הלחץ הגבוה הם מתחת ל-40,000 psi.במים מהסילונים נעשה שימוש חוזר, והשיטה ממזערת את הטעויות ובזבוז החומר.

1. השלב הבא הוא להסיר את הבלוק ממצע המחצבה.עובדים לוקחים מקדחים פניאומטיים גדולים עם קצה של 1.5-1.88 אינץ' (3.81-4.78 ס"מ) סיבי פלדה עם קצה קרביד וקודחים אופקית לתוך גוש הגרניט.לאחר מכן הם מניחים מטעני פיצוץ עטופים בנייר לתוך החורים.לאחר הגדרת המטענים, הבלוק עושה הפסקה נקייה משאר הסלע.
2. גושי הגרניט הם בדרך כלל ברוחב של כ-3 רגל (0.9 מ'), גובה 3 רגל (0.9 מ') ואורך 10 רגל (3 מ'), במשקל של כ-20,250 פאונד (9,185 ק"ג).העובדים לולאה כבל מסביב לבלוק או קודחים ווים לשני קצוות ומחברים את הכבל לווים.בשני הדרכים הכבל מחובר לדריק גדול המרים את גוש הגרניט מעלה ואל משאית שטוחה המעבירה אותו ליצרן המצבות.המחצבות נוטות להיות בבעלות עצמאית ומוכרות את הגרניט ליצרנים, אבל יש כמה חברות גדולות יותר שמחזיקות במחצבות.
3. לאחר ההגעה לבית היצרן, פורקים את לוחות הגרניט למסוע שם הם נחתכים ללוחות קטנים יותר.עובי הלוחות הם בדרך כלל 6, 8, 10 או 12 אינץ' (15.2, 20.3, 25 ו-30.4 ס"מ, בהתאמה).שלב זה נעשה עם מסור יהלום סיבובי.המסור מצויד בלהב יהלום פלדה מוצקה בגודל 5 רגל (1.5 מ') או 11.6 רגל (3.54 מ').ללהב יש בדרך כלל כ-140-160 מקטעי יהלומים תעשייתיים ויש לו יכולת לחתוך בממוצע 23-25 ​​רגל²(2.1-2.3 מ'²) שעה.
4. הלוחות החתוכים מועברים מתחת למספר משתנה של ראשים מסתובבים (בדרך כלל שמונה עד 13) עם רמות שונות של חצץ מסודרות

ייצור אבן מצבה.

מהשוחק ביותר לפחות.לראשים הראשונים יש חצץ יהלום חריף, הראשים האמצעיים מיועדים להשחזת, והראשים האחרונים מצוידים ברפידות חיץ לבד.רפידות אלו כוללות מים ואלומיניום או אבקת תחמוצת פח כדי ללטש את האבן לגימור חלק ומבריק.

1. לאחר מכן הלוח המלוטש מועבר לאורך המסוע אל המפסק ההידראולי.המפסק מצויד בשיני קרביד שמפעילים קרוב ל-5,000 psi של לחץ הידראולי על לוח הגרניט, ויוצרים חיתוך אנכי דרך האבן.
2. לאחר מכן מעצבים את האבן החתוכה בצורה המתאימה.זה נעשה ביד עם אזמל ופטיש, או ליתר דיוק עם מסור יהלום רב להבים.ניתן להגדיר מכונה זו להחזיק עד 30 להבים, אך בדרך כלל היא עמוסה רק בשמונה או תשעה.מצויד בתשעה להבים, מסור יהלומים רב להבים זה יכול לחתוך 27 רגל²(2.5 מ'²) שעה.
3. לאחר מכן מלוטשים שוב את משטחי האבן.בתהליך אוטומטי מאוד, ניתן ללטש 64 חלקים בכל פעם.
4. הקצוות האנכיים מלוטשים על ידי מכונת ליטוש אוטומטית, בדומה לפוליש פני השטח.מכונה זו בוחרת את ראש החצץ הקשה ביותר ועובדת אותו על פני הקצוות האנכיים של האבן.לאחר מכן, המכונה עושה את דרכה דרך הגריסים האחרים עד שהשוליים חלקים.
5. הקצוות הרדיאליים נטחנים ומלוטשים בו זמנית באמצעות שני תופי שיוף יהלום.לאחד יש יהלום גס, ולשני יש דק יותר.לאחר מכן מלוטשים את הקצוות הרדיאליים של האבן.
6. אם יש צורך בצורות אבן מורכבות, האבן המלוטשת מועברת למסור תיל היהלום.המפעיל מכוון את המסור ומתחיל בתהליך, שמשתמש בתוכנת מחשב כדי לחרוט את הצורות לתוך המצבה.כל תחריט או פירוט עדינים מסיימים ביד.
7. לאחר מכן אבן המצבה מוכנה לגימור.פיצול סלעים כרוך בסיתות של הקצוות החיצוניים של האבן ביד, מתן צורה מוגדרת יותר, אישית.
8. עכשיו כשהאבן מלוטשת O ומעוצבת, הגיע הזמן לחריטה.בדרך כלל משתמשים בהתזת חול.על המצבה מורחים דבק נוזלי.סטנסיל גומי מוחל על הדבק ולאחר מכן מכוסה בפריסה מגובה פחמן של העיצוב.הפחמן מעביר את העיצוב שהוכן על ידי השרטט, על גבי שבלונת הגומי.לאחר מכן חותך העובד את האותיות ומאפייני העיצוב הרצויים על האבן, וחושף אותם להתזת החול.התזת החול מתבצעת ידנית או אוטומטית.כל אחת מהשיטות נעשית בשטח סגור בשל הסכנות של התהליך.העובד מכוסה כולו כדי להיות מוגן מפני הגרגרים המשתקפים מהאבן.חומר החיתוך הקורס מופעל בכוח של 100 psi.קולטי אבק אוספים ושומרים את האבק לשימוש חוזר.
9. לאחר מכן מרססים את האבן באדים בלחץ גבוה כדי להיפטר משאריות שבלונה או דבק.זה שוב מלוטש ונבדק מקרוב, ואז ארוז בצלופן או נייר כבד כדי להגן על הגימור.החבילה מונחת בארגזים ונשלחת ללקוח או למנהל הלוויה.

בקרת איכות

בקרת האיכות נאכפת בעוצמה לאורך תהליך הייצור.כל לוח של גרניט מחוספס נבדק לגבי עקביות הצבע.לאחר כל שלב ליטוש, אבן הראש נבדקת לאיתור פגמים.בסימן הראשון של שבב או שריטה, מורידים את האבן מהקו.

תוצרי לוואי/פסולת

בהתאם לתהליך החיתוך המשמש במחצבה, הפסולת משתנה.קידוח הוא שיטת החציבה הפחות מדויקת, ובכך מייצרת הכי הרבה פסולת.שיטת סילון המים מייצרת את הכמות הנמוכה ביותר של זיהום רעש ואבק.הוא גם חסכוני יותר בדלק משאר התהליכים, ומאפשר מיחזור המים.בהתזת חול יש מעט פסולת גם מכיוון שחלקיקי החול נאספים ועושים שימוש חוזר מדי.כל אבני גרניט פגומות מהייצור נמכרות בדרך כלל לחברות ייצור אחרות או מיוצאות לחו"ל.אבנים לא תקינות אחרות נזרקות.

העתיד

ישנן טכניקות חדשות רבות המשתמשות בתוכנה חדשנית כדי לחרוט עיצובים על מצבות.תחריט בלייזר הוא פיתוח קרוב המאפשר לשים תמונות ועיצובים מורכבים יותר על המצבה באמצעות קרן לייזר.החום מהלייזר מקפיץ את הגבישים על פני השטח של הגרניט, וכתוצאה מכך תחריט מוגבה בצבע בהיר.

דלדול הגרניט אינו צפוי בעתיד הקרוב.עם כריית מחצבות, משאבים חדשים מתפתחים.ישנן תקנות רבות המגבילות את כמות הגרניט שניתן לייצא בכל פעם.שיטות חלופיות לסילוק המתים הן גם גורמים שעלולים להגביל את ייצור מצבות.